電感在工業(yè)生產(chǎn)中，常出現(xiàn)的缺陷主要有崩缺、裂紋、冷焊、露線、膠大、溢膠、粘膠，單靠人力檢測的話，人工量還是巨大的，因此，我司推出一款電感缺陷檢測設(shè)備，可以自動化檢測電感的崩缺，裂紋，冷焊等問題。在生產(chǎn)過程中，為確保產(chǎn)品的質(zhì)量，必須對電容器外觀進行檢測。本文針對電容器外觀缺陷，設(shè)計了一套能夠?qū)﹄娙萜魍庥^缺陷進行實時、自動的檢測系統(tǒng)。首先，電子元件外觀缺陷檢測設(shè)備，分析了常見的電容器表面缺陷種類及其檢測要求，設(shè)計了電容器外觀缺陷檢測系統(tǒng)的總體方案，研究了機器視覺系統(tǒng)的構(gòu)成及各組成部分的原理和作用并根據(jù)待檢對象的特征及檢測要求，對硬件系統(tǒng)的硬件進行了選型。

　　電感缺陷檢測設(shè)備的介紹：

　　檢測效率：速度可達200-800不等，主要看客戶的檢測需求。

　　適應(yīng)產(chǎn)品：電感，電容電阻等電子元器件。

　　檢測類型：非標定制。

　　光學(xué)系統(tǒng)：ccd工業(yè)相機，光源等。

　　放置環(huán)境：常溫環(huán)境，不要潮濕。

　　放料方式：自動化上料或者人工上料。

　　電感缺陷檢測設(shè)備的優(yōu)勢：

　　1. 可以替代人工的檢測，提高檢測效率，增加產(chǎn)品的質(zhì)量度。

　　2. 可以快速識別電感的崩缺，裂紋，冷焊，露線等問題，最高可檢六面電感，識別分類缺銀等缺陷。

　　3. 加快公司的夸大腳步，提高公司的競爭力。

　　電感缺陷檢測設(shè)備，還可以檢測電容電阻的缺陷外觀尺寸等問題，檢測速度是人工檢測的好幾倍。歡迎咨詢電感缺陷檢測設(shè)備，我們可以提高詳細的視覺檢測方案給到您。