標(biāo)題：詳解pcb外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用。

　　人工目視檢測(cè)主要依靠人工目視檢查，實(shí)際上，我國(guó)大部分中小型PCB生產(chǎn)廠家都還在用人工目視檢查的方法來(lái)檢測(cè)外觀缺陷。隨著電路板行業(yè)朝著高密和窄線寬/線距方向發(fā)展，必要的時(shí)候需要使用工具放大鏡才能看清表面的缺陷。因此，外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。

　　人工檢測(cè)一般基于制造商給出的臨界樣本，即人工經(jīng)過(guò)培訓(xùn)后，對(duì)比給出的臨界樣本實(shí)物或照片文檔，進(jìn)行缺陷檢測(cè)，因而受到主觀因素影響較多。檢測(cè)的效率、誤檢率和漏檢率都很難保證。更有甚者，據(jù)作者了解，生產(chǎn)線上出現(xiàn)過(guò)檢測(cè)工人心情不好的時(shí)候，產(chǎn)品在眼前晃一下就直接流入下道工序根本不進(jìn)行檢測(cè)，造成客戶驗(yàn)收和最終產(chǎn)品故障的巨大風(fēng)險(xiǎn)。所以，人工目檢的方式目前很難滿足較高水平的電路板的大批量檢測(cè)要求。據(jù)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)電路板的線路寬度和線路間距小于0.2毫米時(shí)，人工漏檢率就會(huì)高于30%，造成大量的退貨，因此需要pcb外觀檢測(cè)設(shè)備。

　　因此，pcb外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備應(yīng)用在檢測(cè)PCB板外觀尺寸缺陷上面，代替質(zhì)檢員實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)檢測(cè)。通過(guò)自動(dòng)上料，送到傳送帶，過(guò)攝像機(jī)檢測(cè)缺陷尺寸等。

　　Pcb外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用，極大程度上保證了產(chǎn)品質(zhì)量;減少人工目視的疲勞失誤，提高生產(chǎn)效率;減少人工成本投入;降低檢測(cè)設(shè)備廠家的服務(wù)成本。

外觀視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以檢測(cè)的產(chǎn)品領(lǐng)域